Bisnis, Industri
Tembaga-Nikel: situs, GOST. Produksi tembaga wesi-nikel. Reresik dhuwit recehan saka logam campuran tembaga-nikel
Tembaga belongs menyang klompok saka logam non-ferrous. Ing wangun murni wis termal doyo lan dhuwur electrical, iku Nanging utamané dipigunakaké ing industri electrical. Tembaga - materi banget ductile, kang ngutangi dhewe uga kanggo perawatan meksa ing kadhemen lan panas.
Kanggo nambah desain lan kinerja mechanical saka senyawa tembaga nggunakake karo logam liyané. Akibaté, proses fusi diganti struktur lattices kristal, ana komunikasi tambahan antarane ion lan atom. Yaiku iku mundhak kekuatan alloy dibandhingake logam murni.
Apa tembaga alloyed karo nikel
Nalika alloying nikel punika utama unsur alloying. Wis resistance karat, Nanging, utamané dipigunakaké kanggo hardening.
- mundhak ing resistance panas saka materi;
- Ngartekno suda koefisien suhu resistivity;
- ana dhuwur resistance kanggo karat, utamané ing banyu uyah.
klasifikasi
Sifat logam campuran tembaga-nikel gumantung ing persentasi saka nikel sing lan bahan kimia. Ing saiki, digawe akèh bahan khusus anyar karo harakteristikami.V unik gumantung aplikasi, lagi dipérang dadi struktural lan electrical.
- Struktural - duwe anticorrosion lan kekuatan ciri dhuwur. Produk wong sing tahan kanggo media agresif. salaka iki Jerman, salaka nikel lan kunial. A Panggonan khusus ing dhaftar iki Monel, komposisi kang lan takeran saka unsur sing Luwih beda.
- Electro - wis tambah resistance listrik lan situs thermoelectric, sing dienggo ing energi lan teknik. Iku constantan, Manganin lan Copel.
Kawruh komposisi kimia lan ciri-ciri fisik kanggo nemtokake logam campuran tembaga-nikel ing klompoké.
salaka Jerman
Dumadi kira-kira 80% tembaga, 20% nikel, uga sethitik wesi lan manganese. Kaya alloy lan dikenal wong malah ing BC abad III. e. disebut "putih tembaga" amarga werna perak cahya, kang meh podho salaka. Wis anti-karat dhuwur, lan wates akeh safety lan kekiatan saka logam campuran tembaga-nikel.
salaka nikel
Iki logam campuran tembaga-nikel karo Kajaba saka seng gadhah werna perak karo hue greenish. Gumantung ing jinis bisa ngemot nganti 35% saka nikel lan nganti 45% seng, liyane - tembaga. isi seng ngalangi kuwi Ngartekno nyuda biaya produksi. salaka Jerman wis kira-kira mechanical padha Kuningan ing. Iku tahan karat, awet, cukup malleable kanggo diproses ing cara meksa panas lan kadhemen.
Kadhangkala luwih doping timbal kanggo mesin luwih. Utamané amarga pabrik instrumen komponen, Watches lan instrumen medical. Iku sing menarik dina iki amarga saka biaya kurang amarga wong luwih asring saka salaka Jerman, gawé perhiasan, medali lan pesenan. Nickel Silver uga digunakake ing Pabrik lapisan untu kang atos.
Kunial
Iku kasusun saka basa tembaga nikel - 20%, tambahan cilik saka aluminium. Nggabungke ing suhu 1183 ° C ngiring dening ngilangi lan tuwa saka ngrambah kekuatan dhuwur banget lan resistance kanggo kurang Suhu. Dipérang dadi bahan A (MNA13-3) lan B (6-1,5 MNA).
Brand A wis rong ciri penting - dhuwur kekuatan lan resistance karat unik ing lingkungan korosif. Contone, ing banyu segara, iku bisa dilakokno kanggo puluh. Mulane, logam campuran digunakake kanggo nggawe bagean kanggo tujuan khusus (baling-baling).
Grade B wis tahan, supaya iki digunakake digunakake kanggo Pabrik unsur lentur panggonan tanggung jawab. Iku uga banget tahan kanggo ngilangi ing kadhemen. Saka iku gawé bagean struktural operasi ing kahanan suhu kurang.
Monel
Isine babagan loro-thirds nikel lan tembaga siji-pihak. titik leleh - 1350 ° C. Properti utama saka logam campuran tembaga-nikel - resistance karat. Wis mechanical dhuwur - kekuatan lan ewah-ewahan bentuk plastik. Monel account NMZhMts ngandhut bab 28% tembaga, 3% wesi, bab 3% saka Magnesium, jumlah cilik saka kobalt lan nikel.
Wis karakteristik sing padha Monel-400. Panjenenganipun punika account saka Special Metals Corporation lan paten ing 1906. Mulane, perusahaan Manufaktur liyane ora bisa nggunakake jeneng iki. Supaya ana alloy liyane - Nicorros. Nanging, bahan iki rupo ing kabeh kimia lan harakteristikam.Tak technical alloy ngandhut luwih saka setengah persentasi saka nikel, sawijining biaya luwih dhuwur. Nanging, ana ing teknologi saka produksi logam campuran tembaga-nikel nggunakake bahan baku ores sulfida alam karo isi loro unsur, tanpa misahake sadurunge menyang konstituen individu. Iki bisa Ngartekno nyuda biaya saka produk final.
Monel digunakake kanggo produksi, ekspluatruemyh ing lingkungan agresif ing loading mechanical dhuwur. damel kapal iki, industri lenga kimia lan, Pabrik instruments medical, bagean kritis mesin lan piranti.
constantan
Iku putih ing werna kanthi molasses kuning ciri. komposisi kasusun saka: -59% tembaga; nikel - 39-41%; Manganese - 1-2%. suhu leleh 1260 ° C. logam campuran tembaga-nikel iki ditampa sawijining jeneng saka properti utama - termal stabilitas. Wis kinerja apik banget saka resistance listrik ing koefisien expansion suhu kurang. alloy punika produksi kabel thermocouple, ing Pabrik instruments, uga unsur elektrik dadi panas sing operate ing Suhu nganti 400-500 derajat.
Wires digawe saka constantan, nelukake perawatan panas khusus, minangka asil kang lumahing logam kanggo mbentuk film lancip oxide. Kanthi produk iki ora mbutuhake lacquering tambahan utawa lapisan protèktif. Constantan banget plastik. Sifat iki ngidini panggunaan jroning welding tembaga wesi-nikel.
Kerugian constantan punika EMF nyedhaki dhuwur - bab 43 MV. Hal iki ngilangaké nggunakake kabel lan kaset saka wong ing instruments ukur-dhuwur tliti.
Manganin
Punika ngemot bab 5% nikel, 12% manganese lan basa tembaga. titik leleh - 960 ° C. Apike, Manganin iki nemokke dening Amérika Edward Venstonom bab ing 1888 ing basis padha uga nemokke constantan minangka materi khusus kanggo windings Perkakas electrical. Iku ora duwe resistivity dhuwur electrical lan EMF banget kurang dipasangake karo tembaga (ora luwih saka 1 MV), kang kaperang saka constantan.
Supaya nyuda koefisien suhu saka kabel resistance manganovuyu wis annealed ing Suhu watara 600 derajat ing vakum, lan banjur alon digawe adhem. teknologi iki ngidini kanggo ningkatake suhu ing kang materi sing nahan electrical nganti 200 ° C. Wis ing kabel tatu coil luwih bola-bali digawe panas kanggo 150 ° C. Iki tekan ing efek saka tuwa Ponggawa, sawise kang owah-owahan ing struktur kristal saka logam sing nyilikake.
Ing wilayah utama saka aplikasi saka Manganin kaya materi karo resistivity stabil - Manufaktur macem-macem ketepatan kanggo ngukur kinerja saka arus listrik (amperage, voltase, daya).
Kopel
alloy khusus liyane. Isine tembaga, 43% nikel, sethitik wesi lan manganese. suhu leleh 1290 ° C. Karo rasio optimal stably resistivity kurang lan TEDS dhuwur dipasangake karo logam wesi sing digunakake kanggo Pabrik kabel kanggo thermocouples lan elektrods. Indikator TEDS materi mundhak ing babagan menyang suhu digunakake:
- ing 100 derajat Celsius - 6,95V;
- ing 600 - 49B.
Copel banget thermally stabil - tanpa ngganggu situs dhasar bisa tahan panas nganti 600 derajat lan tahan karat.
sensor thermocouple Copel digunakake ing piranti kanggo pangukuran suhu contactless. The thermocouples digunakake karo TEDS maksimum - krom, tambaga utawa wesi unsur Iki elektrods positif lan Copel -negative. Kopel-chromel thermocouple digunakake utamané ing pyrometry kanggo ngawasi terus saka suhu ing sawetara saka 200 kanggo 600 derajat ing industri setelan lan laboratorium.
proses paleburan
Ing produksi tembaga wesi-nikel bakal teknologi relatif padha. Melchior, salaka nikel, kunial, constantan, Manganin pisanan ilang ing pawon prabawa ing amben areng calcined. Ngembangaken kumpulan saka sampah dadi 80%.
Proses wiwit karo paleburan tembaga lan nikel. Lagi nyawiji sampah ditambahake tulisan gedhe, banjur nggoleki. Ing pungkasan seng dimuat. Sawise leleh final saka daya prodhuksi deoxidized karo manganese lan Silicon (salaka nikel), utawa silikon lan manganese (constantan lan salaka nikel). Sakwise dibusak saka lumahing nyawiji lan kabèh slag ditambahake malah areng. Panas massa kobong kanggo suhu watara 1300 ° C, iki ditambahaké manganese chloride kanggo panyulingan yen perlu.
Rada beda technique masak kunialey amarga padha ngemot aluminium. Sadurunge ngenalke aluminium in nyawiji ing dibutuhake kanggo nambah 0,1% manganese kanggo deoxidation. Sawise nglarutaké aluminium sing nyawiji flux sprinkle lumahing. Yen iki ora rampung, film kawangun saka kang nyawiji dadi pantes kanggo pouring.
Kimia, fisik lan struktural nemtokake area panggonan tembaga wesi-nikel beda. GOST 492-73, GOST 5063-73, GOST 5187-70, GOST 5220-78, GOST 17217-79 lan GOST standar 10155-75 sing dhasar ing Pabrik sing.
koin
Watara pungkasan abad pungkasan nang endi wae wiwit dhuwit recehan Mint saka logam campuran tembaga-nikel.
dhuwit recehan Russian modern sing digawe saka wesi beda. Ing tartamtu, rampung kalebu dhuwit nikel ditanggepi sadurunge 2009. dhuwit recehan Steel siji lan loro sen lan limang ruble tembaga dilapisi karo lapisan lancip saka perak nikel. materi kuwi diarani "bimetal". Dadi liyane lan liyane suda biaya Manufaktur dhuwit metallic.
Wesi saka tembaga lan nikel, sethitik rentan kanggo oksidasi online. Mulane, gejala bisa ditemokaké mung ing dhuwit recehan lawas, utawa sing wis dawa ing lingkungan musuhan. Experts, Pamburu bandha lan duwit receh digunakake kanggo reresik saka spesimen dhuwit recehan warna liya - saka resep-resep populer kanggo teknologi canggih.
Reresik karo banyu lan sabun mbusak oksida tembaga ijo mung apik. Applied minangka lenga zaitun, asam asetat, pasta "Goya". Kita kudu metokake ing atine sing tools iki ora bisa mung mbusak tondo pengeling eling, nanging uga nanggepi karo piyambak alloy, nyebabake karusakan kanggo duwit receh. Reresik paling efisien, lanang lan kanthi cepet saka dhuwit recehan punika logam campuran tembaga-nikel dening electrolysis.
Similar articles
Trending Now