Milling - iku ... Tool kanggo panggilingan lan gambaran saka prosedur

Milling - cara perawatan lumahing, adhedhasar untu cutter sulih. Ana macem-macem ageng saka pribadi, gumantung ing fungsi sing, bahan diproses, karakteristik bagean diprodhuksi.

Fitur proses

Proses panggilingan, kabeh cara Processing ana sing nglereni bahan, adhedhasar gerakan utama lan sub. Pisanan - rotasi saka alat, lan liya - kanggo Feed stroke kang.

lumahing Milling biasane dileksanakake ing saperangan orane tumrap sekolah sukses:

• Draft - aman dhisikan saka akeh Kripik supaya kanggo ndhaftar umum perlu, sing kelas akurasi kurang. Sangu kanggo Processing (peeling kekandelan lapisan njupuk menyang akun kabeh faktor liyane) uga saka 3 kanggo 7 mm gumantung ing materi karya.
• Poluchistovoe - tataran kapindho ngrancang stripping fasilitas panggilingan, Kripik cilik, akurasi mundhak karya lan tekan 4-6 gelar th.
• Rampung - ati Kola njamin kualitas dhuwur lakune lumahing, akurasi dhuwur (6-8 menit kelas). Sangu kudu 0.5-1 mm.

Implementasine saka saben tahap Processing wis syarat kinerja dhewe khusu pribadi ing alam desain sing, materi, jumlahe lan kualitas saka sudhut nglereni. Contone, piranti kanggo panggilingan, gadhah untu waé roughing ditondoi dening gedhe, nalika mesin kanggo motong pagawean wis lengkap multipronged.

Jinis operasi panggilingan

A sawetara saka sudhut pabrik ana ngidini Processing saka bahan saka werna-werna kerumitan lan konfigurasi ing sembarang amba. Kabeh jinis pangolahan bisa dipérang dadi sawetara klompok:

1. Nggarap lumahing warata. roughing setya lan pagawean pesawat Sapuan non-positif karo posisi horisontal, vertikal utawa kepekso.
2. volume Processing saka bagéyan shaped lan bagéan. Digawa metu ing trimming akeh, mbentuk obyek saka wangun tartamtu.
3. Misahake. bagean misahake digawe ing sawetara bagéan, nglereni mati keluwihan materi.
4. Kola Modular. Adhedhasar tatanan saka profil dikarepake ing workpiece ana, desain grooves, ing grooves, untu, sisih awujud.

cara individu asring digunakake piranti kapisah kanggo panggilingan. Billets kerumitan khusus ditangani dening pesawat saka pemotong. Mangkono, lumahan sing godhongé amba panggilingan wis dileksanakake nggunakake pesawat pribadi sing wis beda katuntun helical untu supaya ngurangi pasukan aksial.

Macem-macem pemotong gumantung panggonan

Ana sawetara fitur klasifikasi kang disebarake kabeh piranti panggilingan dikenal: materi, ing lading saka jinis ing wangun, gumantung ing arah saka stroke apa. Parameter utama isih janjian.

1. Bentuke silinder - dening panggilingan kabeh pesawat horisontal lan vertikal.
2. Akhir - Kola kabeh lumahing ing posisi sembarang.
3. Limit - karya kerumitan beda, kemampuan saka warata, shaped, modul, nglereni seni.
4. Angled lan shaped - aman Kripik saka lumahing sisih workpieces, obyek profil, trimming sisih tapered.
5. Nglereni, pamisah, spline - misahake, nglereni untu ing workpieces, tatanan saka grooves.

Jinis padha pribadi uga beda ing diameteripun, sawetara glathi lan ciri.

beda struktural pemotong

Ciri lading lan cara fastening sing paramèter penting nentokake pemotong assignment, ing tartamtu saka kualitas Processing.

1. Solid. Digawe saka logam campuran baja alat lan baja kacepetan dhuwur. Liyane asring - bentuke silinder, circular, spline, nglereni pabrik.
2. Composite. Ana rong opsi. Shank pisanan baja struktural gandheng menyang sirah nglereni - alat, baja kacepetan dhuwur, ing paling - saka logam campuran ngalangi. Ing kaloro --kacepetan dhuwur utawa carbide glathi soldered kanggo akomodasi omah. Padha digunakake ing pabrik pasuryan lan mburi.
3. Prefabricated. Lading, carbide asring mechanically disambungake kanggo awak utama.

pemotong kabèh duwe nomer luwih saka untu, kang ngidini kanggo perawatan luwih akurat. Kamungkinan padha ana ing pribadi gabungan dumadi saka sirah carbide lan liner struktural. kerugian sing jurusan dhuwure nyandhang. Paling asring, peralatan melu Sedheng rampung tahapan aman chip.

pabrik National ditondoi dening dhuwur resistance nyandhang, kekuatan, atose lan ketajaman saka glathi, ngowahi lan gamblang disassembly. Quantitatively, Nanging, ing hubungan kanggo siji sirah, lagi rodok olo. Kaya nguntungaken dipunginaaken kanggo roughing.

mesin pribadi

Mrintahake karya kinerja panggilingan netepake peralatan sing perlu, kalebu jinis mesin kang padha digawa metu.

mesin milling horisontal sing dirancang kanggo nangani bidang horisontal lan lumahan shaped, Pabrik Gir, desain sawetara fasilitas khusus. piranti sing nemtokake alat soyo tambah horisontal, utamané bentuke silinder, disc utawa endmill.

Padha jinis karya, nanging karo fitur khusu, ngijini sampeyan kanggo nindakake mesin panggilingan vertikal. fitur A alat fastening vertikal lan, Akibate, nggunakake utama saka mburi, lan mungkasi pabrik modul.

mesin milling Universal duwe piranti tambahan piring ing 3 pesawat, kang ngidini kanggo bisa karo lumahan horisontal, vertikal lan contoured.

Ing massa produksi bagean gadhah profil padha digunakake Nyalin instalasi panggilingan, saéngga kanggo nindakake pola bola-bali utawa sisih ing bidang karo akurasi dhuwur.

peralatan mangsa mesin CNC. Padha nyedhiyani execution diprogram saka operasi Komplek, utamané kanggo panggilingan utawa seni bagean produksi Nonserialized. Aplikasi mburi, pabrik mburi lan modul karo nomer beda nglereni sudhut.

Milling - operasi iki ing mesin nglereni khusus kang menehi stroke apa alat lan feed saka workpiece.

Efek saka nglereni kahanan ing asil saka

Asil ora mung nemtokaken rationally milih peralatan. kualitas sing gumantung ing mode nglereni carane uga cocok.

1. Sampeyan perlu kanggo kanthi nemtokake diameteripun sing dibutuhake saka mesin kanggo motong, sawijining struktur, materi, nomer untu, nyetel rasio antarane ukuran alat lan kekandelan lapisan Peeling. Professional penting usaha kanggo mesthekake yen kekandelan perlu saka dijupuk logam ing siji pass.
2. Alat ukuran nemtokake set kacepetan rotasi lan patut, tingkat karya. Lagi disetel ing mesin kanthi nyetel kacepetan kumparan - sumbu dhasar kanggo nggayuh mesin kanggo motong. Banget alon utawa cepet banget gerakan apa utama saka sirah nglereni kasil Processing mababang Kalidad.
3. Nglereni iku sawijining mode penting sumber. Ana divisi ing konsep siji-Piece. Originally ditetepake feed cutter saben waos. Dipilih dening petunjuk ing sesuai karo alat sing digunakake lan jinis permukaan apa. Sawise sampeyan netepake feed saben revolusi lan saben menit, mungguh.

pitungan panggilingan digawe adhedhasar informasi bab kapasitas allowable saka peralatan, jinis permukaan kanggo bisa dianggep lan instrumen milih. Ana Tabel nominal kapenuhan ing réferènsi required lan. pilihan rasional lan pitungan saka paramèter operasi dhasar nemtokake kualitas sawijining.

acara gawan

Milling - proses materi njabut, kang ditondoi dening tambah efek termal lan efek mechanical, kang bisa ngrugekake mengaruhi kemampuan pribadi lan fitur saka pagawean. Sapérangan gejala sing mengaruhi asil saka karya panggilingan:

1. Tancep lan shrinkage chip. metal tancep kanggo lumahing nglereni, mencet spoils proses pagawean lading piyambak. Iki luwih bener kanggo bahan alus.
2. Peening. Tambah atose, nyuda ing kekuatan lan ductility saka lumahing lapisan bagean - efek sisih ewah-ewahan bentuk plastik dipindhah perawatan panas sakteruse.
3. Gesekan, nambah panas ing wilayah apa, geter - faktor sing ngurangi efisiensi ing mesin kanggo motong panggilingan.

Kanggo nyegah efek samping iku perlu nggunakake teknologi tambahan lan pribadi.

Pangreksan workpieces lan pribadi

Kanggo nyegah utawa nyilikake impact negatif pangolahan ing alat lan materi nglereni kang diproses, Techniques ing ngisor iki:

1. Panganggone cooling lan lubricating bahan kimia lan cairan, ing Feed mau langsung menyang operasi panggilingan nyuda zona gesekan, tatanan saka hardening, chip tancep, tansah urip agul-agul dawa.
2. Aman sistem chip envisaged ngilangake pengaruh shrinkage lan pilihan rasional nglereni kahanan kanggo utamané logam alus iku ngalangi tancep.
3. Geter bisa ngurangi amarga pilihan saka sudhut ngarep lan mburi saka sudhut nglereni, kecepatan sing dibutuhake lan nggunakake dampers geter.

Panggilingan karo pangolahan sisih tithik mbutuhake profesionalisme lan pengalaman dhuwur.

Milling - proses Integrasi Komplek saka pagawean macem-macem lumahan, sukses kang ditemtokake dening pilihan nyoto saka peralatan, pribadi, nglereni kahanan, nglereni bahan kimia cooling lan aksesoris tambahan sing nambah kualitas karya.