Mesin pemotong plasma CNC. Mesin lan peralatan

Ing perusahaan, akeh cara nglereni logam digunakake. Operasi iki bisa dilakoni kanthi mekanis, kanthi bantuan gas, laser, lan liya-liyane. Nanging teknologi sing paling efektif kanggo ngobong isih plasma. Kanthi penerapan teknik iki, bisa dipotong logam lan alloy saka macem-macem jinis. Ing usaha ngobong bahan kasebut digawe ing mesin khusus. Wiwit pemotongan plasma saka logam wiwit digunakake ing industri ora suwe, kabeh mesin jinis iki duwe desain modern lan ing kasus paling dilengkapi CNC.

Ruang lingkup aplikasi

Sapérangan mesin saka macem-macem iki dipasang ing perusahaan-perusahaan sing terlibat ing produksi massa saka bagean. Sarana panggunaan kanggo produksi nomer sing terus-terusan saka blangko identik saka peralatan kasebut ditemtokake dening ngarsane CNC ing desain. Sawise kabeh, cukup kanggo ngembangake desain produk sepisan, ketik paramèter kasebut dadi perangkat lunak khusus - lan unit bakal bisa digunakake ing mode sing diwenehake sakbenehana perlu.

Keuntungan utama

Keuntungan saka peralatan kasebut minangka mesin pemotong plasma CNC, antara liya:

• Pemotongan presisi sing dhuwur. Kasalahan peralatan sing bisa dikelola dening komputer ora bisa dilakoni.
• Posisi ulang becik saka posisi kabeh pasuryan lan ukuran produk sing diprodhuksi. Utamané trep yen acara paramèter wis rampung diatur dening GOST.
• Kacepetan nglereni dhuwur. Mesin pemotong plasma karo CNC bisa dilengkapi karo pirang-pirang alat sing digunakake. Ing wektu sing padha, sajrone karya mesin kabeh pemotong perlu kanggo produksi bagean tartamtu tumindak kanthi bebarengan.
• Cut resik. Wiwit pinggir lembaran potongan tetep alus, ora perlu kanggo proses luwih lanjut.

Ana peralatan kasebut lan siji luwih penting yen dibandhingake karo sing biasa. Nggawe iki luwih gampang. Sawise kabeh, kabeh sing perlu kanggo operator mesin kasebut yaiku kanggo ngawasi terus-terusan proses lan kualitas produk sing diprodhuksi.

Fitur desain unit

Mesin potong plasma bisa duwe kapasitas, dimensi lan peralatan sing beda. Nanging unsur utama saka rancangan sembarang unit kasebut yaiku:

• Lampu suluh torch-plasma;
• Daya listrik;
• Piranti sing dirancang kanggo mindhah obor utawa bagian kasebut dhewe;
• Tabel;
• CNC.

Piranti kanggo nglereni plasma ing mesin kasebut, yen perlu, bisa dituku kanthi kapisah utawa ing set. Ing simpul agregat kasebut diganti biasane ing acara sing kualitas nglereni mudhun, ing insert ing mburi elektroda burns metu utawa tembok saka muncung sing deformed.

Jinis mesin

Mesin pemotong plasma bisa diklasifikasikaké miturut fitur ing ngisor iki:

• Konstruksine. Ing babagan iki, unit-unit kasebut portabel lan piranti nulis.
• Jumlah sheet sing bakal diproses. Ing produksi, unit tunggal, ganda lan multi unit saka jinis iki digunakake.
• Miturut cara sheet diselehake. Mesin pemotong plasma karo CNC bisa console-portal, tipe hinged utawa portal.
• Miturut jinis workpiece. Peralatan kasebut bisa digunakake kanggo produk pipis, pipa, lan liya-liyane.

Jenis potong plasma

Burners on machines of this type bisa digunakake beda. Mulane, contone, nglereni asring ditindakake dening jet langsung-tindakan. Plasmatrons kasebut diarani aksial lan nduweni efisiensi dhuwur banget. Uga, kadhangkala burners digunakake, kanthi nggunakake sing busar muncul antarane nozzle lan katoda. Varietas iki biasane digunakake mung kanggo ngethok logam sing tipis banget utawa bahan non-konduktif, amarga nduweni nilai kurang energi termal.

Rancangan obor plasma mesin kasebut lan teknologi pemotongan sing digunakake gumantung. Kerep banget, logam dipotong nganggo hawa. Teknik iki digunakake kanggo ngethok sembarang jenis industri baja, aluminium, tembaga lan paduan. Pemotongan plasma-banyu iku macem-macem paling irit, lan mulane sing paling populer. Uga, potong bisa rampung kanthi nggunakake:

• Oksigen. Teknologi iki digunakake kanggo motong sheet baja ing pabrik kualitas apik bagean.
• Campuran nitrogen-oksigen. Teknik iki uga digunakake kanggo nglereni baja nalika acara kasebut perlu kanggo ningkatake kecepatan karya.
• Campuran argon-hidrogen. Cara iki apik kanggo nggeser pinggiran workpiece digawe saka tembaga lan aluminium.
• Nitrogen. Gas inert iki uga dipigunakaké utamané kanggo ngurangi produk aluminium lan tembaga. Pemotongan logam saka logam kanthi pamindhahan dianggep ekonomi. Kadhangkala nitrogen uga digunakake nalika ngethok lembar baja tahan karat.

Tabel pérangan

Unsur iki saka pambangunan peralatan kayata mesin pemotong plasma CNC bisa mbentuk sistem tunggal kanthi unit utama utawa dipasang kanthi kapisah. Pilihan pisanan digunakake nalika nggarap workpieces cilik. Keuntungan utama saka jinis peralatan iki yaiku dimensi kompak. Kanggo prodhuk abot, tabel kapisah digunakake. Kasunyatan punika ing sangisore bobot kekuwatan, unsur-unsur kasebut cenderung ngirangi kanthi wektu. Kanggo ngganti tabel siji luwih prasaja tinimbang unsur sing disambung kanthi kaku ing unit utama.

Pemotongan plasma-oksigen, oksigen lan penggunaan gas inert - prosedur sing akurat banget. Mulane, tabel mesin saka jinis iki dilengkapi karo pneumatik dustproof khusus. Ing sisih ngisor ana sistem exhaust smoke lan partikel logam. Tabel dhewe kalebu sawetara piring sing disusun ing interval cendhak.

Mesin CNC

Komponen saka unit kasebut beda-beda ing:

• Diagonal saka monitor;
• Degree of thoughtfulness saka antarmuka;
• Tipe perangkat lunak sing digunakake.

Paling trep yaiku CNC, antarane liyane, dilengkapi modem. Nalika nggunakake elektronika kasebut, operator bisa ngubungi suphengan langsung yen perlu ngganti parameter mesin utawa mbenerake kasalahan.

CNC bisa ngontrol ora mung proses pemotongan dhewe, nanging uga stabilitas peralatan. Menawa mismatches karo paramèter sing dideteksi, komputer mblokir operasi unit kasebut, sing nyegah prodhuksi produk standar, lan asring kegagalan saka macem-macem jinis rakitan lan mekanisme.

Rega mesin

Sapa sing bisa biaya mesin pemotong plasma modern? Rega saka jinis peralatan iki gumantung marang merek (kualitas perakitan), kinerja, fungsi lan kerumitan sistem CNC. Piranti portal pojok saiki biaya 700-1.000 ewu rubel kanthi rata-rata. Rega mesin sing luwih kompak ing produktivitas lan dimensi luwih murah beda-beda gumantung antarane 300-600 ewu rubel.

Mangkono, mesin modern sing dirancang kanggo pamotongan logam saka logam bisa dianggep peralatan sing trep banget lan produktif. Utamané, tuku lan panginstalan unit kasebut ing pabrik dianjurake yen prodhuk kasebut bakal diprodhuksi sacara massal.