Ductile wesi: situs, tondho lan orane katrangan

Iron - hard, tahan korosi, nanging alloy wesi-karbon pecah karo isi karbon saka C ing sawetara saka 2,14 kanggo 6,67%. Senadyan wontenipun masalah tartamtu, wis macem-macem jinis, situs, aplikasi. Akèh dipigunakaké yaiku wesi ductile cast.

crita

materi iki wis dikenal wiwit SM abad IV. e. werna Chinese kang ana ing VI ing. BC. e. Ing Eropah, disebut ing paragraf pisanan saka produksi industri logam campuran sing tanggal XIV, lan ing Rusia - abad XVI. Nanging teknologi produksi ductile wesi wis paten ing Rusia ing abad XIX. Sawise pangembangan AD Annosovym.

Wiwit nyetliko werna abu-abu sing winates ing nggunakake amarga mechanical kurang, lan baja - sing larang lan duwe atose kurang lan kekiatan, pitakonan jumeneng saka logam nggawe kekuatan dipercaya, awet, ngalangi, nalika Duwe tambah lan keluwesan tartamtu.

wesi Wrought ora, Nanging, amarga karakteristik plastik, iku ngutangi dhewe kanggo sawetara jinis apa plastik (contone, forging).

produksi

Cara utama - Smelting ing geni jeblugan.

Bahan miwiti kanggo Processing jeblugan:

• Daya - biji wesi ngemot logam oksida ing wangun Ferum.
• Bahan bakar - coke lan gas alam.
• Oksigen - wis nyuntikaken liwat lance khusus.
• Fluxes - tatanan kimia ing basis saka manganese lan (utawa) Silicon.

Orane tumrap sekolah saka pawon jeblugan:

1. Recovery saka wesi murni dening reaksi kimia saka wesi biji karo oksigen diwenehake liwat tuyeres.
2. Combustion tatanan coke lan karbon oksida.
3. Carburizing ing reaksi wesi murni karo CO lan CO _2.
4. Kahanan kang gawe jenuh Fe ₃ C karo manganese lan Silicon gumantung sing dipengini saka output.
5. Draining logam rampung menyang cetakan liwat taphole ing; draining slag liwat bolongan slag tunyuk.

Senadyan ing siklus operasi jeblugan pawon dijupuk wesi, slag lan gas flue.

Metal Manufaktur produk domain

Gumantung ing tingkat cooling, ing kane saka kahanan kang gawe jenuh karbon lan aditif bisa nampa sawetara jinis saka wesi:

1. Babi (putih) karbon ing wangun kaiket, ing semen utami. Digunakake minangka bahan kanggo paleburan wesi Processing wesi-karbon liyane. Nganti 80% saka domain alloy diprodhuksi.
2. Foundry (abu-abu) karbon ing wangun rampung utawa sebagéyan free grafit, yaiku piring sawijining. Malootvetstvennyh digunakake kanggo produksi bagean awak. Nganti 19% diprodhuksi dening casting jeblugan pawon.
3. ferroalloys sugih: khusus. 1-2% jinis produksi dianggep.

Ductile wesi iki disiapake dening panas perawatan saka babi.

Téori wesi-struktur

Carbon karo Ferum bisa mbentuk saperangan jinis wesi kanggo Crystal jinis pola minangka ditampilake ing pawujudan saka kane ing.

1. Penetration ing solusi α-wesi ngalangi - ferrite.
2. Penetration ing solusi γ-wesi ngalangi - austenite.
3. Ing tatanan kimia saka Fe ₃ C (kaiket negara) - cementite. utami punika kawangun dening cooling kanthi cepet saka Cairan molten. Secondary - suhu alon nyuda saka austenite. Tersier - cooling bertahap saka ferrite ing.
4. dicampur Teknik saka ferrite lan cementite pari-parian - perlite.
5. dicampur Teknik pari-parian austenite lan pearlite utawa cementite - Ledebur.

Kanggo sand ditondoi dening kane khusus. grafit bisa ing wangun lan wangun kaiket saka struktur ndhuwur, lan uga ing negara free awujud saka macem-macem impurities. Ing situs kena pengaruh loro pari-parian dhasar, lan tatanan iki. pecahan grafit sing logam piring, flakes utawa lingkungan.

Ing wangun rwaning khas kanggo wesi wesi-karbon werna abu-abu. Iku nimbulaké fragility lan unreliability sing.

Inclusions sing alus ductile wesi saka efek positif ing kinerja mechanical.

Struktur grafit bundher luwih mbenakake kualitas logam, nggowo pengaruh Tambah ing atose, kekiatan, toleransi kathah wujud. karakteristik kekuatan dhuwur wesi matak. situs wesi ductile nimbulaké sawijining ferrite utawa kerja pearlite saka ngarsane inclusions flake grafit.

Preparation saka wesi ductile ferritic

Diprodhuksi saka babi putih proeutectoid alloy ingot kurang-karbon dening kang gawe kukuh karo isi karbon 2.4-2.8% lan ing ngarsane cocog aditif (Mn, Si, S, P). Ing kekandelan tembok bagean annealed kudu ora luwih saka 5 cm. Castings owahan kekandelan grafit ing wangun piring lan sing dipengini ora ngrambah.

Diwenehi cast iron karo basa logam ferritic diseleh ing kothak khusus lan pour wedhi. Tightly sing nutup iki diselehake ing pawon panas. Nindakake langkah ing ngisor iki sak kang gawe kukuh:

1. Constructions digawe panas ing geni kanggo Suhu 1000? C lan diijini ngadeg ing pancet panas kanggo 10 kanggo 24 jam. Minangka asil pamisahan lan cementite Ledebur utami.
2. logam digawe adhem kanggo 720? C ing pawon.
3. Ing suhu 720? C tahan dipun danguaken saka 15 kanggo 30 jam. suhu iki njamin disintegration saka cementite secondary.
4. Ing langkah final iki maneh digawe adhem karo open apa kanggo 500? C, lan banjur mbatalake online.

proses kang gawe kukuh iki diarani graphitizing.

Sawise kane karya ferrite karo pari-parian grafit flake. Tipe iki disebut "chernoserdechnym" wiwit break iku ireng.

Preparation saka wesi cast malleable pearlitic

Iki jenis logam campuran wesi-karbon, kang uga asal saka proeutectoid putih, nanging isi karbon kuwi tambah: 3-3.6%. Kanggo Manganese karo basis pearlitic, padha diselehake ing kothak lan pour biji bubuk wesi utawa pabrik ukuran ulig. prosedur kang gawe kukuh dhewe iku prasaja.

1. suhu Metal kawungokaké kanggo 1000? C, katahan 60-100 jam.
2. Desain kelangan karo pawon.

Amarga yellowing wonten ing aksi panas ing lingkungan metallic diffuses: releasable ing grafit cementite bosok godhong sebagian annealed lumahing lapisan bagean, penyelesaian ing biji utawa slag lumahing. Disiapake alus, angel lan ductile topsheet "beloserdechnogo" wesi ductile karo tengah ngalangi.

kang gawe kukuh iki diarani pepak. Menehi disintegration saka cementite lan pearlite ledeburite ing piring karo grafit cocok. Yen perlu granular pearlitic ductile wesi matak karo kateguhan luwih lan plasticity, nggunakake bahan tambahan digawe panas kanggo 720? C. Mangkono kawangun pari-parian perlite karo inclusions flake grafit.

Properties, labeling lan aplikasi saka wesi ductile ferritic

Long term "vexation" metal ing asil pawon ing disintegration lengkap ledeburite lan cementite ing ferrite. Amarga intricacies teknologi, logam campuran karo isi karbon dhuwur - karakteristik struktur ferritic saka baja kurang-karbon. Nanging karbon dhewe wis ora arep lunga - dadi saka negara ingkang wesi ing free. efek suhu owahan wangun saka inclusions grafit flake.

struktur Ferrite nimbulaké nyuda ing atose, nambah nilai kekuatan, ngarsane ciri kayata kateguhan lan ductility.

Menehi manut kekarepané wesi ferrite kelas: KCH30-6, KCH33-8, KCH35-10, KCH37-12 ngendi:

CN - spesies identifikasi - malleable;

30, 33, 35, 37: σ _a, 300, 330, 350, 370 N / mm ² - beban maksimal sing bisa tahan tanpa bejat;

6, 8, 10, 12 - elongation, δ,% - indeks plasticity (sing luwih dhuwur nilai, luwih rentan perawatan meksa logam).

Atose - bab 100-160 HB.

materi iki kang kinerja ing antarané kayata alloy steel lan wesi-karbon werna abu-abu. Ductile wesi karo ferritic pearlitic basis rodok olo ing syarat-syarat resistance nyandhang, resistance karat lan kekuatan lemes, nanging toleransi mechanical luwih, ductility, casting ciri. Kanthi rega kurang iki digunakake digunakake ing industri kanggo Pabrik bagean operasi ing kathah kurang lan medium: Gir, housings, As mburi, plumbing.

Properties, labeling lan aplikasi saka wesi cast malleable pearlitic

Amarga utami kang gawe kukuh pepak, wektu secondary lan cementite Ledebur kanthi dissolve ing austenite, kang ing suhu 720? C wis rubah menyang perlite. Sing terakhir iku dicampur mechanical saka ferrite lan cementite pari-parian tersier. Bener, bagéan saka karbon tetep ing wangun kaiket, nimbulaké struktur, bagean - "dirilis" ing grafit flake. Nalika perlite iki bisa dadi piring grainy. Mangkono kawangun pearlitic sand malleable. sawijining iku amarga kebak struktur harder lan kurang pliable.

Iki, yen dibandhingake karo ferritic duwe karat luwih, nyandhang-tahan situs, kekiatan sing banget luwih, nanging ngisor ductility lan ciri castability. Kelemahan kanggo kaku mechanical tambah lumahing nalika mertahanake atose lan kateguhan saka produk inti.

Menehi manut kekarepané pearlitic wesi: KCH45-7, KCH50-5, KCH56-4, KCH60-3, KCH65-3, KCH70-2, KCH80-1,5.

First digit - kekuatan sebutan: 450, 500, 560, 600, 650, 700 lan 800 N / mm ^2, mungguh.

Kapindho - ductility seratan elongation δ,% - 7, 5, 4, 3, 3, 2 lan 1.5.

Pearlite aplikasi ductile wesi ketemu teknik mesin lan piranti kanggo designs sing operate ing dhuwur kathah - loro statis lan dinamis: camshafts, crankshafts, bagean genggaman, piston, nyambungake kesatuan.

perawatan panas

Materi dijupuk amarga perawatan panas, yaiku, kang gawe kukuh uga kênå bola cara suhu pengaruh. Tujuan utama sing - malah kekuatan luwih, kekiatan, resistance kanggo karat lan kanggo tuwa.

1. Tempering digunakake kanggo struktur mrintahake atose dhuwur lan kateguhan; diprodhuksi déning pamanasan nganti 900? C, bagean sing digawe adhem ing tingkat rata-rata watara 100? C / sec nggunakake lenga engine. Sawise iku kudu dadi vacation dhuwur karo dadi panas kanggo 650˚S lan online cooling.
2. Normalisasi digunakake kanggo bagean prasaja medium-ukuran jroning tungku déning pamanasan nganti 900? C, kiwa ngadeg ing suhu iki kanggo periode 1 kanggo 1,5 jam lan cooling sakteruse ing udhara. Troostite menehi perlite granular, firmness lan linuwih saka gesekan lan nyandhang. Kang digunakake kanggo anti-gesekan malleable cast iron karo basis pearlitic.
3. Kang gawe kukuh wis dileksanakake bola-bali ing Pabrik antifriction: panas - 900 C, nyekeli ing panas long term iki, cooling karo pawon?. ferritic kasedhiya utawa ferritic-pearlitic struktur antifriction ductile wesi.

Dadi panas produk sand bisa digawa metu lokal utawa komplèks. Kanggo topikal sapunika dhuwur-frekuensi Applied utawa semangat asetilena (nyekeli ngilangi). Kanggo Komplek - keren geni dadi panas. Nalika dadi panas lokal mung lapisan ndhuwur atos, iku mundhak atose lan kekuatan, nanging disimpen ductility lan viskositas indeks saka inti.

Penting tumuju metu sing forging wesi mokal, ora mung amarga saka ciri mechanical boten cecek, nanging uga amarga saka sensitivitas dhuwur kanggo owah-owahan suhu dadakan, kang ono nalika ngilangi karo cooling banyu.

Anti-gesekan wesi malleable cast

Iki macem-macem uga ditrapake kanggo malleable, lan doping, lagi werna abu-abu (Amandeep singh Mani singh), forging (APC) lan kekuatan dhuwur (ACHV). APC digunakake kanggo produksi ductile sand, kang ngalami kang gawe kukuh utawa normal. Pangolahan sing digawa metu supaya nambah mechanical lan tatanan saka ciri anyar - nyandhang resistance ing gesekan karo bagéan.

Cap: 1-APC, APC-2. Digunakake kanggo produksi crankshafts, Gir, arah.

Efek aditif ing situs

Loro saka basa wesi-grafit lan padha duwe komposisi, lan komponen, kang uga njalari sifat sand: manganese, Silicon, lan fosfor, sulfur, sawetara unsur alloying.

Mangan mbenakake flowability saka logam molten, resistance karat lan nyandhang resistance. Nyumbang atose lan kekuatan saka naleni saka karbon karo wesi ing formula kimia Fe ₃ C, tatanan saka perlite granular.

Silicon uga nduweni pengaruh positif ing fluidity saka logam campuran molten, nyumbang kanggo disintegration saka cementite lan inclusions grafit persediaan.

Sulfur - negatif, nanging komponen ono. Iku nyuda mechanical lan kimia, stimulates tatanan kang retak. Nanging, hubungan nyoto karo isine saka unsur liyane (contone, manganese) matrapi pangolahan microstructural. Wau, nalika rasio Mn-S 0,8-1,2 perlite wis disimpen ing sembarang pengaruh suhu wektu. Miturut nambah aspek 3 iku bisa diwenehi struktur dikarepake gumantung paramèter prasetel.

Fosfor wis ganti kanggo fluidity luwih mengaruhi kekuatan, ngedhunaké ing kateguhan lan ductility, impact ing duration saka graphitization.

Krom lan molybdenum impede tatanan flakes grafit, ing sawetara isi ningkataké tatanan saka perlite granular.

Tungsten mundhak ing resistance kanggo nyandhang nalika operasi ing wilayah saka dhuwur Suhu.

Aluminium, nikel lan tembaga kontribusi kanggo graphitization.

Kanthi ngatur jumlah saka unsur kimia sing nggawe wiwitan alloy wesi-karbon, uga aspek sing, bisa mengaruhi situs final saka wesi cast.

Kaluwihan lan Cacat

Ductile chugun- materi gadhah sacara wiyar ing gambar. kaluwihan utama yaiku:

• tingkat dhuwur saka atose, nyandhang resistance, kekuatan, bebarengan karo fluidity ing;
• ciri normal kateguhan lan ductility;
• processability dening perawatan meksa, ing kontras menyang sand werna abu-abu,
• situs saka macem-macem item embodiments koreksi ing cara tartamtu saka perawatan termal lan kimia-termal;
• kurang biaya.

Cacat sing ciri individu:

• fragility;
• ing ngarsane inclusions grafit;
• kinerja miskin ing nglereni;
• Manganese bobot wujud.

Senadyan shortcomings saiki, wesi ductile njupuk daya metalurgi lan mesin. Saka iku diprodhuksi rincian penting kayata crankshafts, bagean brake pads, Gir, piston, nyambungake kesatuan. Duwe macem-macem cilik merek, niche individu ing industri mapan wesi ductile. aplikasi khas kanggo mbukak ing kang nggunakake bahan liyane dipercaya.