Bobot tartamtu saka baja. panas tartamtu saka baja

Padha dianggep alloy wesi karo senyawa kimia liyane. Antarane komponen saka komposisi, karbon iku saiki ing jumlah 2,14%. Amarga wesi ngarsane wesi sawijining niru kekuatan. Bobot tartamtu saka baja punika 75500-77500 N / m. kadhangkala unsur alloying uga muncul ing komposisi alloy. panas tartamtu saka baja ing 20 ° C diukur ing 460 J / (kg * ° C), utawa 110 kal / (kg * ° C).

klasifikasi

Ana macem-macem paramèter ing kang materi ing pitakonan wis ditondoi. Contone, baja alat lan struktural. alloy-kacepetan dhuwur dianggep dadi jinis alat. Ana uga beda sesuai karo komposisi kimia. Gumantung apa unsur sing saiki ing campuran, lan karbon doping kapisah. Ditampa uga tingkat klasifikasi konsentrasi karbon. Dadi, ana telung jinis wesi:

1. karbon Low. Iku isi karbon saka 0,25%.

2. Steel Sedheng. Iki alloy karbon saka babagan 0.25-0.6%.

3. baja karbon High. Ing campuran iki saiki saka urutan 0.6-2% karbon.

Kajaba diklasifikasikaké lan logam campuran baja persentasi saka unsur alloying:

1. A logam campuran baja kurang ngandhut nganti 4%.

2. alloy srednelegirovannoj iku saiki nganti 11%.

3. alloyed baja High. Isine luwih saka 11%.

Steel diprodhuksi dening macem-macem cara lan nggunakake teknologi khusus. Gumantung ing cara tartamtu ing komposisi alloy ngandhut macem-macem inclusions metallic. Iki komponèn mengaruhi gravitasi tartamtu saka baja. Kelas wesi ing nomer impurities dipun bentenaken:

1. kualitas campur biasa.

2. Quality.

3.-quality.

4. Saka kualitas tartamtu.

Ana uga klasifikasi sesuai karo komposisi struktur materi. Contone, ing diprodhuksi ferrite, bainite, austenite, pearlite lan wesi Martensitic. Temtu, komposisi struktur baja mengaruhi tartamtu gravitasi. Wesi ugi kapérang dados kalih-phase lan multiphase. Iku gumantung ing ngarsane struktur phase. Uga wesi digolongaké miturut alam lan ombone saka solidification deoxidation. Mangkono, ana sepi, semi-matèni baja lan nggodhok.

cara produksi wis dadi

Bahan baku digunakake kanggo produksi baja cast. Ing ngarsane gedhe Jumlah saka karbon, fosfor lan belerang ing komposisi ndadekake brittle lan pecah. Kanggo Processing saka siji materi liyane perlu kanggo ngurangi isi bahan kimia iki kanggo konsentrasi sing dipengini. Ing owah-owahan sing padha wektu lan bobot tartamtu saka baja, lan sawijining situs. Siji utawa wesi liyane cara produksi melu macem-macem cara saka oksidasi karbon ing wesi. Sing paling umum digunakake:

1. Bukak-hearth cara steelmaking. Sampeyan kudu nyatet sing pilihan iki bubar kanti awon ing kompetisi karo cara liyane.

2. rate cara. Dina iki, paling jinis produk baja diprodhuksi nggunakake teknologi iki.

3. Lan electrothermal - salah siji cara teknologi paling majeng prodhuksi baja. Akibaté, ing materi diprodhuksi nduweni kualitas dhuwur banget.

cara rate

Nggunakake proses teknologi iki, ing wesi keluwihan, fosfor lan belerang wis oxidized karo oksigen. Dipun ginakaken dening nyemprotaké material molten pressurized liwat pawon khusus. dheweke disebut rate. keren geni wis wangun saka woh pir. Ing bagéyan njero - lining bata refractory. pawon iki wis mobilitas dhuwur: bisa diputer 360 derajat. Kapasitas rate ing bab 60 ton. Digunakake kanggo nglapisi, biasane Rong jinis bahan mentahan:

1. Dinas - kalebu SiO2, kang wis ngandhut asam.

2. Dolomit bobot - MgO lan Cao. Sampeyan iki dijupuk saka materi dolomitic MgCO3 * CaCO3, gadhah sifat dhasar.

Amarga saka macem-macem bahan kanggo liner sing dipérang kacemplungaké ing pawon nindakake lan Thomas Bessemer. Kabirat karo online ing meksa saka logam isine kabèh wilayah. Sampeyan kudu nyatet sing pangolahan kedadean ing pawon, duwe dadi saka ora luwih saka 20 menit. Duration saka materi ing rate mengaruhi kapasitas panas saka baja. Paduan kang diprodhuksi ing geni rate, asring ngandhut jumlah gedhe saka wesi monoksida. Sing kok materi asring miskin kualitas iki dijupuk.

Open-hearth pawon

Cara iki saka Processing wesi lungse. Temtu, nalika nggunakake macem-macem teknologi Processing sakdurunge ing Ngartekno suda kualitas materi, ganti ciri (kapasitas panas saka baja lan liyane). pawon hearth punika perlu molten gedhe. Punika sidik arch digawe saka bata refractory lan recuperators-Chambers. kompartemen iki dirancang kanggo dadi panas ing gas bahan bakar lan udhara. Padha kapenuhan packing bricks (refractory). Aliran gas panas lan udhara diunekake menyang pawon liwat recuperators katelu lan papat. A pisanan lan kaloro Kangge digawe panas dening gas pawon. Sawise Tambah suhu cukup ing proses kabèh wis ngowahi.

cara electrothermal

Cara iki wis sawetara kaluwihan liwat mbukak-hearth lan rate. cara electromechanical ndadekake iku bisa kanggo ngowahi komposisi kimia saka baja asil. Ing proses iki dicampur iki dijupuk sawise Processing saka kualitas dhuwur banget. Amarga akses winates saka udhara ing pawon elektrik sudo jumlah iron monoksida. Dheweke dikenal kanggo impurities sawijining ngregedi baja. Lan iki, ing siji, wis impact sing pinunjul ing sawijining kualitas. Ing suhu pawon ora nyelehake ngisor 2000 ° C. Mangkono, rereged, warirang fosfor, sing rampung dibusak saka wesi babi.

cara kiln

pawon Electrothermal amarga steels alloy suhu dhuwur ngidini liwat logam refractory. Iki kalebu, ing tartamtu, tungsten lan molybdenum. cara EAF ngidini diwenehi campuran kualitas: panas tartamtu saka baja, uga fitur kualitas sawijining - ing tingkat paling dhuwur. Ananging, geni iki nganggo jumlah gedhe saka energi listrik (nganti 800 kwh saben ton saka feed). kapasitas elektrik uga sawetara saka 500 kg kanggo 360 ton. Unit nggunakake lining conventional. Struktur daya bisa tekan 90% saka wesi kethokan lan 10% wesi. Kadang takeran uga stok panganan ternak uga beda-beda. Jeruk, kang ditambahake kanggo daya, muter peran saka owah terus. Pangolahan kimia utama ing geni api listrik ora utamané beda saka hearth mbukak.

bobot tartamtu

sapunika frekuensi Power wis digawa metu pemanas saka logam. Amarga massa gedhe saka inti saka impact kuwi cukup cukup. Kanggo leleh baja ngebotake nganti 100 ton cukup frekuensi saiki 50 Hz. Aku kudu ngomong sing sawetara paramèter kanggo macem-macem bahan mentahan bisa cocog. Contone, karat, tahan panas lan babagan stainless steel duwe 7,9 g / cm ^3. Indikator iki langsung bobot saka output produk rampung. Sing apa iku, prodhuk punika rodok abot. A babagan galvanized baja uga bab 7,9 g / cm ^3. Ana uga prabédan tipis gumantung jinis. Nanging bobot tartamtu saka sheet baja - 7,85 g / cm ^3. Minangka bisa katon, tingkat punika rada ngisor, Empu materi luwih gampang. Kudu wiwit yen bobot tartamtu saka wesi lan baja beda. Ing campuran ing tingkat output iku luwih minangka aturan. Iki utamané amarga nyatanipun bilih nalika proses ngolah, senadyan kasunyatan sing sawetara komponen sing dibusak saka bahan baku ing dicampur iki ditambahaké unsur tambahan. Padha duwe impact ing paramèter saka produk output. Beda jinis wesi duwe gravitasi tartamtu (g / ^cm3):

- putih - 7.5 ± 0,2;

- werna abu-abu - 7.1 ± 0,2;

- ductile - 7.5 ± 0,2.

pitungan

Rasio antarane volume saka logam campuran lan massa sawijining ciri mung kanggo zat tartamtu. Kajaba iku, iku parameter pancet. Nggunakake rumus khusus bisa ngerti Kapadhetan saka prakara. Punika langsung pitungan bobot tartamtu saka logam campuran ing. Punika cara katon.

Bobot tartamtu saka logam ditetepake minangka rumus γ. Iku aspek P - podho bobot awak - kanggo volume saka senyawa. Lan wis diwilang nggunakake rumus: γ = P / V.

Iku mung dianggo nalika logam temen negara kandhel, non-keropos.

kesimpulan

teknologi anyar sing digunakake ing industri abot, beda banget karo sing digunakake ing tataran dhisikan pembangunan industri. Thanks kanggo modern proses ilmiah matallopromyshlennost mrodhuksi nomer ageng variasi saka wesi. senyawa bobot tartamtu mengaruhi pilihan saka jinis tartamtu saka mentahan materi kanggo digunakake ing Manufaktur. Yen kita njupuk telung logam beda: wesi, tembaga lan aluminium, saka ukuran padha, - sing kabeh bakal duwe bobot beda. Mulane, pilihan saka logam tartamtu kudu dijupuk menyang akun, antarane paramèter liyane, gravitasi tartamtu.