Mesin sumbu: Description

Koordinasi mesin kudu telu utawa luwih sumbu. Ing cilik gampang, iku gerakan horisontal, vertikal lan muter. Solusi sing optimal punika 5-koordinasi sistem, saéngga kanggo nangani Komplek paling produk. Kanggo aplikasi sing spesialisasine kanggo sumbu ana bisa ditambahake liyane kepekso utawa mekanisme puteran.

Janjian saka sistem multi-sumbu

mesin sumbu wis Alignment sumbu sawijining ing wektu sing padha alat lan workpiece relatif kanggo iku. sumbu tambahan kalebu protivoshpindelny Tabel simpul mekanisme rotasi unloading lan loading blanks. Dikendhalèkaké déning controller mesin.

mesin sumbu wis dadi dijenengi amarga saka akurasi aplikasi saka bolongan ing lumahing workpiece bebarengan sembarang sumbu saka sistem. Minangka aturan, Tabel gerakane liwat loro koordinat, lan alat pindhah vertikal dening katelu. Tambah kamungkinan saka rotasi ing bagean dhewe lan owah-owahan ing lumahing kepekso.

mesin sumbu dilengkapi rong sumbu tambahan ngaturaken alat dhewe ing sistem rong koordinasi sing ngijini sampeyan kanggo nindakake malah grooves paling Komplek lan bolongan.

Pamènèhan klasik

Kabeh mesin sumbu CNC nyoba kanggo nggawe karo jeneng standar saka sumbu. Nanging, ing Produsèn bisa ngganti huruf drive ing dhewe. Nanging supaya kedaden sing gerakan horisontal digandhengake karo Latin layang X, Y asring kagungan fungsi minangka nggambarake vertikal, nanging ing sistem 5-sumbu, iki arah sumbu kapindho gerakan meja.

Obah vertikal lan ing arah saka gerakan saka alat kanggo workpiece ndudohke Latin aksara Z. Menapa malih, Tambah ana ing arah posisi pancacahan saka workpiece. Asring diarani minangka C sumbu gerakan muter, paling simbol kuwi digunakake ing Processing bentuke silinder.

sumbu tambahan sing diutus miturut tutugan aksara. Nanging, ing rotasi alat layang drive A. protivoshpindelya diarani dening huruf E. Luwih kene milih Produsèn saka mesin miturut préferènsi.

A macem-macem pilihan sistem poros

mesin Jig panggilingan dadi luwih larang karo saben sumbu ditambahaké. Ngalih saka alat loro koordinat menehi kesempatan sing apik kanggo ngleksanakake nglereni ing spasi nyenyet. Nanging, iki kudu sabdho ing syarat-syarat teknologi.

Asring Kajaba saka rotasi alat nyuda kekuwatan saka kabèh struktur, lan sistem sing dadi kurang awet. Kurang ana sambungan kinematic, luwih dipercaya dadi mesin lan bisa kanggo proses bahan liyane kaku. A solusi liyane nyoto bakal ora kanggo nambah kanggo rotasi alat, lan pilih model karo Tabel Rotary.

Nalika versi paling anyar saka mesin muter ing unit sing luwih gedhé, nanging model iki temtu bakal luwih larang. Nanging, tetep ana ciri penting koordinasi-boring mesin: rigidity lan linuwih. Suda parameter ing Processing saka bagean dening bobot saka paramèter sing ora normal.

Kamungkinan sistem multi-sumbu

Jig-boring mesin mrodhuksi bagean Komplek:

• Boss, teratur bolongan.
• Shaped lumahan produk cilik.
• Cogwheels, Gir, impellers, rotors.
• Gampang praktek igo.
• Lowongan ing sembarang proyeksi ing sudhut sing beda, ing grooves saka kumpulan.
• Kabeh rincian ruwet sing mbutuhake Processing sudhut mlengkung.
• Per siklus bisa dianggep rampung kabèh lumahing workpiece.

Ing taun anyar, digunakake digunakake Tabel vakum kanggo nyekeli workpiece amarga air intake. mbenakake klasik ora digunakake maneh, kang nyuda wektu kanggo nompo lan nginstal billet anyar.

proses produksi Full

mesin Jig panggilingan dianggo ing algoritma standar. First, sampeyan nggawe model gamblang mangsa ing kertas utawa komputer pribadi. dimensi lan lakune Dipuntedahaken transfer liwat mesin aplikasi mangertos wangun grafis vektor. Programmer nemtokake arah gerakan saka alat nglebokake ngaso teknologi. Milih jinis piranti, kacepetan Processing, akurasi posisi sumbu puteran.

Sawise nindakake model menyang mesin kode mesin siap kanggo nindakake nglereni bagean. Nanging sadurunge sing kudu debug program. First ana 3D-testing saka displacements lan kontrol saka asil. Banjur edition winates miwiti siklus otomatis tanpa puteran master simpul - kumparan. Yen kabeh dadi lancar lan tanpa deviating ing lintasan gerakan, banjur miwiti nglereni bagean.

Tetep wonten ing pikiran sing ora ana ing CNC-mesin bisa ora fisik direksa saka bodho. Ing paling apik, manufaktur nyedhiyani kantong protèktif alus marang karusakan mechanical. Nanging malah Gagal cilik bisa mimpin menyang downtime dawa. Mulane, kabeh tokoh sing digawe kanggo program perawatan kudu migunani lan diwilang. Kajaba tumindak nambah nyandhang correctors alat lan rugi backlash.

Tools kanggo nggawe program lan mesin ekspor

mesin sumbu, minangka biasanipun, duwe memori internal lan pesawat saka antar muka standar kanggo "isi" ing program kontrol liwat konektor: USB, COM, Flash-kertu, Ethernet, cara nirkabel. Kabeh cara iki program rekaman sing pilihan lan sing ditambahake ing biaya saka mbukak peralatan. Ing cilik gampang mesin bisa kontrol liwat PC lawas Nyetel dening Papan kontrol lan aplikasi. implementasine iki paling diakses, nanging kanggo ngatur operasi tepat kabeh komponen mbutuhake kawruh owahan saka alat mesin.

Kanggo nggawe kode kontrol digunakake aplikasi CAD / CAM. pilihan sing ageng, lan ana versi free saka manufaktur anjog saka mesin pribadi. Nanging, ing massa produksi bagean dibutuhake lijan saka buruh, dumadi saka desainer, programmer, lan tèknologi adjuster repairman. Pengalaman wis ditampilake sing siji wong ora bisa bebarengan melu ing siklus otomatis lan nggawe dandan kanggo Processing saiki. Liwat aplikasi kuwi kesempatan kanggo sebagian metu, nanging durung ana liya universal precluding partisipasi manungsa ing pitungan paramèter prodhuk final.

proses mandeg

Ngaso ing babagan mesin saka workpiece dibutuhake kanggo aman nambah LCL lan Kripik saka zona nglereni, paramèter kontrol lan integritas alat pengawasan external. Uga, lagi perlu lan perawatan intensif, nalika njupuk wektu kanggo kelangan mudhun bagéan digawe panas saka workpiece.

Otomatis mungkasi Programmer ndadekake statement kanggo konfirmasi tumindak. Iki carane kontrol saka ngarsane pegawe kang near mesin sak operasi. Tambahan, ngaso kanggo genggeman kontrol sak landing utawa sawise loading workpiece.

bal saka aplikasi

mesin Multi-sumbu sing dikarepake ing sakbenere sembarang Produsèn saka produk logam, Furnitur, produk plastik, produk unik. Nomer paling gedhé koordinasi sistem, ana ing automotive lan pesawat industri, papan. Uga, mesin kuwi bisa katon ing situs saka nglereni materi sheet.

pusat multi-sumbu vertikal sing mobile lan bisa gampang diinstal ing lemah warata ing lokasi anyar. Produsen saka peralatan lay Upgradeable ngembangaken sumbu mungguh duwe Tambah memori, nomer masukan ing kertu antarmuka. Saka tengah 3-axis bisa gampang diwenehi sistem 5 utawa 6-sumbu.

varieties mesin

Multi-sumbu digunakake ora mung kanggo nggawe bolongan lan logam. Koordinasi kontrol uga dipun ginakaken wonten ing dislametaké ing ngisor iki:

• Ing asas padha wis dibangun jig mecah mesin.
• Boards sistem Printing uga duwe struktur padha.
• lukisan otomatis mobil lan item liyane.
• Isi manéka macem-macem bahan digawa dening kothak.

Ing basis saka mesin rampung, ana akeh solusi kanggo tugas panah ing produksi. Komunitas panjarwa lan manufaktur sing bisa kanggo ngowahi sawetara model lan nyedhiyani robot, compresses kanggo terus bagean utawa kanggo nindakake proyèk liyane Komplek.